Оборудование склада

1. Классификация складского оборудования

Для складской обработки материальных ценностей (далее в главе грузов) необходимо соответствующее оборудование. Классификацию складского оборудования можно условно представить в виде схемы (см. табл. 1.)

Таблица 1. Классификация складского оборудования

Стеллаж полочный 1.Стойка 2.Балка продольная с зацепами 3.Балка поперечная с зацепами 4. Настил

Проект склада розничного магазина

Стеллажи грузовые для поддонов EUR и FIN

1.Рама исполнение 1 2.Рама исполнение 2 3.Балка на зацепах 4.Фиксатор 5.Балка на болтах 6.Стяжка

7.Связь-балка 8.Крестовина двухрядная 9.Отбойник угловой

Проект оптового склада

Стеллажи глубинные

Пример оснащения оптового склада

Консольные стеллажи

Ярусные стеллажи

В зависимости от назначения выделяют технологическое оборудование (предназначенное непосредственно для хранения и ряда складских операций) и подъемно-транспортное оборудование (предназначенное для погрузки-разгрузки, перемещения грузов на территории склада, укладки грузов, т.е. автоматизации и механизации перемещения грузов). В свою очередь технологическое оборудование

подразделяется на оборудование: предназначенное для непосредственного хранения; поддерживающее необходимые режимы хранения (температурный режим, влажность, доступ воздуха и пр.); предназначенное для обработки грузов (частичной переработки, сортировки, упаковки и т.д.).

И технологическое, и подъемно транспортное оборудование рассчитано на совершение операций с определенным количеством (весом, объемом) грузов. Максимальная грузоподъемность и вместимость для оборудования устанавливаются технологическими документами. Однако для всех видов оборудования существует общепринятый минимальный предел этих размеров (объема, веса), с которым могут совершаться складские операции. Этот минимум существует с двумя целями:

1. сделать операцию экономически целесообразной;

2. наиболее оптимально использовать имеющиеся возможности по хранению, транспортированию, погрузке, разгрузке и т. д.

Таким минимумом в складской, да и в любой другой связанной с грузами деятельности является грузовая единица.

2. Проектирование схем механизации переработки грузов

Повышение показателей использования складских площадей на основе рационализации технологического процесса с применением прогрессивных схем механизации, с использованием современного подъемно-транспортного и технологического оборудования является одной из главных задач эффективного функционирования склада. Без этого невозможно правильно использоватьскладской объем и снизить трудозатраты по переработке грузов, повысить пропускную способность складов, не увеличивая численность складских работников.

С целью рационализации деятельности склада разрабатываются схемы механизации переработки грузов. Разработка указанных схем проводится по следующим направлениям:

· детальный анализ технологических процессов на складе с целью выявления наиболее трудоемких работ;

· обеспечение максимального использования площади и объема складов; · возможность расширения складских площадей;

· сокращение внутрискладских перемещений и снижение количества перевалок товара; · оптимизация маршрутов перемещения подъемно-транспортных машин;

· уменьшение непроизводительных потерь энергоресурсов;

· обеспечение взаимозаменяемости подъемно-транспортного и технологического оборудования;

· повышение производительности труда и уменьшение трудозатрат на переработку грузов;

· обеспечение удобного доступа к товару;

· минимизация затрат времени на комплектование и отправку заказов клиентам;

· соблюдение правил охраны труда и улучшение условий труда персонала склада.

Для склада разрабатывается несколько вариантов технологических планировок и схем механизации, обеспечивающих уровень механизации от 36 до 61%. Варианты схем механизации различаются по применяемым видам складских машин, механизмов и оборудования для организации хранения.

Складские операции являются наиболее трудоемкими видами деятельности, так как значительная масса грузов перерабатывается вручную. Применение оборудования облегчает тяжелые раб